Выбираем сварочный аппарат для полиэтиленовых труб

Выбираем сварочный аппарат для полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы, пришедшие на смену стальным и чугунным, обладают более привлекательными эксплуатационными характеристиками — прочностью, устойчивостью к воздействию внешних агрессивных сред, долговечностью. Однако монтаж трубопроводов на базе ПЭ, ПНД и ПВД труб требует применения специализированного оборудования и приспособлений, в частности, сварочных аппаратов. Только при грамотном использовании оборудования имеет смысл говорить о качестве сварки, поэтому к выбору необходимо относиться максимально внимательно и ответственно.

Аппараты для сварки полиэтиленовых труб стали незаменимым инструментом при монтаже и ремонте систем канализации, водоотведения, трубопроводов различного уровня сложности и назначения. Задача данного оборудования сводится к нагреву торцов свариваемых отрезков до нужной температуры или подачи жидкого пластика к месту соединения.

Способы и особенности сварки ПЭ, ПНД и ПВД труб

В зависимости от внутреннего давления и технологических особенностей трубопровода применяется один из четырех видов сварки:

Стыковой — самый распространенный способ, поскольку обладает рядом преимуществ: высокая производительность, низкая себестоимость, в том числе и за счет низкой цены на сварочные аппараты, достаточные прочностные характеристики. Суть метода заключается в нагревании и оплавлении специальным сварочным зеркалом (нагревателем) торцов труб и плотном соединении между собой. Стыковые аппараты применяют для сварки труб диаметром от 32 до 1600 мм. Среди недостатков, пожалуй, стоит выделить: необходимость точного торцевания, невозможность сваривания тонких (меньше 4,5 мм) стенок изделий, важность дополнительной очистки поверхности стыков.

Муфтовый (враструб) — для соединения используется дополнительная муфта, которая гарантирует надежность и герметичность сварочного шва. Такой метод менее производителен и обходится дороже, но отличается высокой прочностью. Кроме того, этот вид сварки обеспечивает возможность соединения труб разных диаметров. Важно знать, что муфтовая сварка редко применяется вне помещений.

Экструзионный — принцип аналогичен классической электрической сварке в том плане, что через специальный экструдер в место соединения поступает жидкий полиэтилен, который и обеспечивает соединение. Сварочный шов не отличается прочностью, технология крайне медленная, но актуальная для больших диаметров. С другой стороны экструзионный способ не требует от оператора обязательного учета толщины стенок, температуры плавления деталей, необходимого давления и времени остывания. Часто применяется при монтаже трубопроводов с низкой нагрузкой.

Электромуфтовый (терморезисторный) — наиболее надежный способ сварки, его суть в том, что используются муфты с встроенными нагревательными элементами. Такой метод требует четкого соблюдения технологического процесса, поэтому электромуфтовые сварочные аппараты оснащаются собственными компьютерными процессорами и программным обеспечением, которое поэтапно контролирует сваривание. Подобный подход гарантирует равномерность нагрева труб и максимально плотному прилеганию. Соединение получается прочным и устойчивым к внешним и внутренним механическим воздействиям.

Виды аппаратов для сварки полиэтиленовых труб

Сварочные аппараты для полиэтиленовых труб классифицируются по 4 вышеперечисленным методам выполнения соединения. Каждый из них требует применения конкретного аппарата. Однако существует еще одна градация по степени автоматизации.

Ручные сварочные аппараты — безусловно, самые дешевые и низкопроизводительные. Как следствие, применяются при необходимости проведения небольших объемов работ, например, для прокладки нового водопровода в квартире или создания канализации в частном доме. Стыковая и раструбная сварка — область применения такого оборудования. Экструзионные варианты встречаются крайне редко, а терморезисторные вообще никогда. Там важна точность выставления рабочего тока, что в ручном режиме принципиально невозможно.

Полуавтоматы — понятно, что подобного рода устройства обходятся гораздо дороже ручных аналогов. Однако производительность таких аппаратов несравненно выше, как и мощность. Человеческий фактор в их работе сведен к минимуму. Работа оператора заключается в предварительных настройках режимов работы и последующей корректировке. Применяются во всех видах сварочных процессов. В более широком формате представлены в терморезисторной сварке.

Автоматические аппараты — управляются микропроцессорной техникой (оператору необходимо ввести только базовые параметры, такие как размеры и характеристики свариваемых труб). Качество шва в этом случае максимальное, как и производительность, но цена — высокая.

Выбор сварочного аппарата для полиэтиленовых труб

В каждых конкретных условиях эксплуатации необходимо выбирать свой способ сварки, как следствие, и соответствующий аппарат. В этом ракурсе стоит обращать внимание на следующие аспекты:

Водопроводчику, сантехнику в бытовых условиях или даже на производстве не нужен автомат и даже полуавтомат. С высокой долей вероятности ему хватит удобного и недорогого ручного устройства. Для прокладки магистральных трубопроводов важны автоматические станки.

Домашним мастерам вообще «заморачиваться» не приходится — достаточно приобрести простой паяльник.

Не самым опытным мастерам, которые имеют свободные средства, можно купить и полуавтомат. Результат будет качественным, а работа простой.

Если предполагается приобретать электромуфтовый аппарат, то будьте готовы тратиться на расходные материалы. При некачественных электромуфтах даже самое технологичное оборудование не поможет.

В заключение стоит напомнить, что к выбору важно подходить максимально серьезно и ответственно. Не стоит экономить на оборудовании, от надежности и характеристик, которого зависит качество выполненных работ.

Рейтинг сварочных аппаратов от Техсвар.ру

5. Nowatech Zern и Zeen

Электромуфтовые сварочные аппараты Nowatech отличаются функциональностью и качеством изготовления, имеют электронную систему управления и защиту от механических повреждений, пыли, песка и дождя.

Источник:
http://techsvar.ru/blog/vybiraem-svarochnyj-apparat-dlya-polietilenovyh-trub

8 лучших паяльников для пайки полипропиленовых труб

Наш рейтинг лучших аппаратов для сварки полипропиленовых труб, основанный на их характеристиках и отзывах пользователей, поможет купить инструмент с долгим сроком службы и хорошим качеством швов. Приведенная информация подскажет какой паяльник выбрать по форме и мощности, в зависимости от предстоящих задач.

Подборка товаров осуществлена на основе отзывов, мнений и оценок пользователей, размещенных на различных ресурсах в сети интернет. Вся информация взята из открытых источников. Мы не сотрудничаем с производителями и торговыми марками и не призываем к покупке тех или иных изделий. Статья носит информационный характер.

Какой паяльник для полипропиленовых труб лучше купить

Все аппараты для сварки пластиковых труб имеют нагревательные элементы и матрицы, куда помещаются торцы трубы и фитинга. В них заготовки нагреваются и соединяются между собой, создавая герметичный круговой шов за считанные секунды.

Основными параметрами выбора инструмента являются:

  • Мощность. Варьирует от 600 до 2000 Вт и влияет на скорость нагрева пластика и производительность — чем показатель выше, тем быстрее получится выполнить работу.
  • Количество насадок и их диаметр. От этого зависит трубы какого диаметра можно будет соединять посредством сварочного аппарата.
  • Регулировка температуры. Облегчает настройку при работе с полипропиленом разных производителей, у которых температура плавления колеблется от 220 до 260 градусов. Улучшает использование паяльника в зависимости от времени года — особенно зимой, когда пластик более холодный.

Но для различных видов работ важно правильно выбрать форму паяльника. Их бывает всего две.

Мечевидные аппараты

Имеют удлиненную пластину, в форме широкого меча, на которой болтами закреплены насадки. Температура от пластины передается на матрицы. Эти паяльники еще называют утюжками из-за формы нагревательного элемента.

Такие модели больше рассчитаны на стационарную работу на столе. Сварочный аппарат хорош для работы в незагроможденных местах, куда удобно подлезть мечевидной конструкцией. Еще за счет возможности установить одновременно сразу несколько пар матриц он удобен для сварки полипропиленовых труб разных диаметров.

Цилиндрические аппараты

Эта разновидность паяльников для полипропиленовых труб имеет нагревательный элемент в виде цилиндра. Насадки надеваются на него с торца и прижимаются болтами по краям, входящим в их конструкцию. Степень удаленности матрицы от края цилиндра ничем не ограничена (нет конкретного посадочного отверстия), поэтому можно выставить любое расстояние для пайки труб у самой стены. Корпус инструмента продолжает цилиндрическую форму, что делает его гораздо компактнее других моделей.

Такие сварочные аппараты для пластиковых труб лучшие в случае сложной развязки коммуникаций: разветвления в котельной, подсоединение теплых полов к коллектору, пайка в узких нишах и т. д. Благодаря тонкой форме аппаратом удобно добираться в ограниченные места и поворачивать его в разные стороны, чтобы выполнить стык труб уже присоединенных одной стороной к системе. Но при желании им можно работать и стационарно, для чего производителем предусмотрена небольшая откидная пластина-подставка.

Лучшие аппараты для сварки полипропиленовых труб мощностью до 1000 Вт

С таким показателем выпускаются сварочные аппараты обеих форм (мечевидные и цилиндрические). Их особенностью является один нагревательный элемент внутри, из-за чего нагрев матриц и сварка труб происходят медленно.

По оснащению все зависит от стоимости: совсем простые модели имеют только световую индикацию, тумблер включения и регулятор температуры. Более дорогие оснащаются дисплеем и точно поддерживают заданные настройки электроникой. Рейтинг паяльников для пайки полипропиленовых труб мощностью до 1000 Вт поможет вам выбрать нужный инструмент.

Источник:
http://srbu.ru/instrumenty-i-oborudovanie/1622-apparat-dlya-svarki-polipropilenovykh-trub-rejting-luchshikh.html

ТОП-11 лучших аппаратов для сварки полиэтиленовых труб (ПНД)

Здравствуй, дорогой гость! Сегодня я подкину тебе отличную идею простого заработка. Заработка сваркой, но не железа, а полиэтилена.

Коммуникации из пластика в наше время максимально популярны. Следовательно, кто то их устанавливает и чинит, зарабатывая на этом неплохие деньги. И помогает в этом — аппарат для сварки полиэтиленовых труб.

А что это такое и как купить правильный агрегат — расскажу в сегодняшней статье.

Как правильно выбрать аппарат

Аппараты для сварки пластика работают как паяльник и условно разделяются на 2 вида — ручные и механические.

Ручной аппарат

Представляет собой нагревательную плиту с наконечниками для концов труб и ручкой. По принципу работы схож с утюгом и электропаяльником.

Требует усилия человека для сжатия соединяемых изделий. Подойдет для пэ труб диаметром не более 12.5см. Соответственно для больших объемов работ он не годится, и выбирать его стоит для домашнего использования;

Механический

Механический аппарат для пайки представляет собой опорную раму с дисками для крепления труб и приборным блоком. Нагревательный элемент с ТЭНАми внутри раскаляет концы соединяемых труб, а механика обеспечивает сильное сжатие этих мест.

Читайте также  Кухня совмещенная с гостиной: дизайн, фото в частном доме

Применяется для сварки изделий, подвергающихся высокой эксплуатационной нагрузке. Диаметр изделий — неограничен.

Выбирать этот вариант следует профессионалам.

Если вы хотите зарабатывать деньги сваркой труб — необходимо приобрести оба агрегата.

Полезные советы для правильного выбора:

  • Обращайте внимание на комплектацию

Аппарат с ключом для насадок — подойдет для работы с одним, максимум двумя диаметрами. Если фронт работ больше — выбирайте оборудование с насадками различных диаметров;

У профессионалов есть один секрет. Минимальная мощность оборудования рассчитывается по простой формуле — самый большой диаметр труб, с которым придется работать, умножается на 10.

Например, если вы в домашних условиях собираетесь варить трубы диаметром 50мм, то минимальная мощность агрегата = 50×10 =500Вт;

  • Какого производителя выбрать?

Самый высокий рейтин г- у продукции чешских фирм ( например ТМ «Дайтрон»). Но и цена изделий — кусается. Поэтому — как альтернатива — турецкие производители. Встречаются неплохие модели отечественного производства.

По моему мнению — не стоит гнаться за дешевизной и покупать самые простейшие китайские аппараты — неизвестно, что получится в итоге.

Способы и технология сварки стыковых соединений

Сварка полиэтиленовых труб в стык проводится сварочным зеркалом — оборудованием, нагревающим концы соединяемых изделий до оплавления и совместной диффузии материалов.

С первого взгляда — метод простой и не требует дополнительных изделий и фитингов. Но есть ряд определенных нюансов. Например, сварка встык требует обязательной оцентровки, соосности и оценки эллипсоидальности труб. Поэтому без специального аппарата- центратора, детали больших диаметров сварить невозможно

Ручные аппараты

Ручные аппараты для стыковой сварки используются при работе с небольшими диаметрами, но есть и отдельные модели со сварочным кольцом в 300мм. Состоит из центратора для выравнивания соединяемых заготовок, торцевателя и нагревательного элемента для торцов труб.

Механические аппараты

Состоят из нескольких основных частей:

  1. Центратор — элемент машины, выполненный в виде станины с четырьмя металлическими фиксаторами для зажима деталей;
  2. Торцеватель — агрегат для создания строго перпендикулярного оси сечения и его механической обработки. Представляет собой дисковое устройство с электродвигателем и ножами, заточенными с двух сторон.
  3. Сварочное зеркало — нагревательный элемент. Оплавляет концы свариваемых труб. Покрыт тефлоном для предотвращения налипания полиэтилена
  4. Механическое устройство для обеспечения сжатия.

Гидравлические

Состоят из такого же набора механизмов, что и механические, но в качестве сжимающего элемента— гидравлический привод. Он обеспечивает равномерное сжатие стыкуемых изделий. Давление у некоторых моделей-регулируемое.

Различают 3 вида гидравлических аппаратов:

  • Ручные. Используются для прокладки трубопроводов низкого и среднего давления. Температура нагревательного элемента и управление гидравликой выбираются оператором в соответствии со специальными таблицами вручную;
  • Полуавтоматические. Используются для труб среднего и большого диаметра. Снабжены электронным блоком. фиксирующим данные давления масла в приводе и температуры сварочной плиты, сверяет их с установленной программой и передают сигналы на специальный дисплей.
  • Автоматические.
  • Наиболее современная и высокотехнологичная система сварочного оборудования.

Процесс полностью автоматизирован, в хорде работы не требует вмешательства оператора и контролируется специальными электронными модулями. Аппаратчик только вводит данные изделий, а машина подбирает режим сварки самостоятельно. В конце работы аппарат выдает отчетный протокол сварки.

Какой из них лучше?

Выбирать тот или иной агрегат необходимо исходя из особенностей необходимого монтажа. Если нужно в домашних условиях сварить пару ровных участков — выбирайте дешевый, мобильный и удобный ручной механизм.

Если диаметр труб от 250мм — нужна механика. Опят таки, нет смысла тратиться на дорогие полнокомплектные изделия, если нет необходимости работать со сваркой постоянно.

В случае специализации на сварке пнд — необходимо выбирать агрегаты с гидравлическим приводом. Полностью автоматизированный прибор — самый дорогой, но и самый удобный. Здесь все зависит от ваших финансовых возможностей.

Способы и технология сварки враструб

Сварка пластиковых труб враструб — более надежный способ соединения конструкций. Именно сварка враструб используется при монтаже разводок коммуникаций и ремонте в квартирах и жилых домах. Этот способ подойдет для соединения деталей любого диаметра, но с небольшими работать проще.

Сварка враструб представляет собой соединение трубы с фитингом (отводом, тройником, переходом). С помощью специального инструмента с нагревательной панелью концы соединяемых изделий оплавляются и вставляются друг в друга.

Аппарат для этого способа представляет собой устройство с ручкой и нагревательной панелью клинообразной формы, по обеим сторонам которой расположены насадки в виде валиков для концов трубы и фитинга.

Труба вставляется в муфту, которая нагревает ее наружную часть и немного уменьшает толщину стенок, а фитинг надевается на дорн, оплавляющий его внутренний слой. После достижения нужной температуры (260С) части соединяются.

Существует вариант аппарата с нагревательным элементом, выполненным в виде стрежня.

Кроме самого инструмента, муфт и дорнов, в комплект могут входить торцеватель, калиброватель, фаскосниматель, ножницы для резки и другое дополнительное оборудование.

Важно! Внешний диаметр полиэтиленовых труб всегда чуть больше заявленного диаметра, а внутренний диаметр соединительного фитинга — чуть меньше. Размеры же муфтов и дорнов соответствуют номинальному, поэтому без нагрева соединить их с трубами и фитингами невозможно.

В процессе сварки внешний слой трубы при надевании муфты нагревается и выдавливается в виде грата. После труба совмещается с нагретым фитингом и их соединяемые слои «намертво» сплавляются.

Электромуфтовая сварка

Если приходится работать в условиях ограниченного пространства, либо сваривать уже проложенные участки коммуникаций, применяется сварка аппаратом со специальными электромуфтами.

Перед началом работы детали обезжириваются и зачищаются

Важно! Нельзя применять для зачистки наждачную бумагу или другие подобные абразвивные материалы, это повредит поверхность полиэтилена и приведет к нарушениям целостности шва.

Заготовки помещаются в центратор для идеального выравнивания, затем их концы соединяются при помощи специальной муфты. Внутри этого фитинга располагаются токопроводящие элементы, которые после совмещения с деталями нагреваются и происходит сплавление муфты с концами труб.

Ручной аппарат для сварки

  1. Блока питания;
  2. Трансформатора;
  3. Блока управления.
  4. Фитингов для электросварных муфт.

Все настройки в этом варианте оборудования вводятся оператором вручную, в соответствии со специальными таблицами.

Те же составные части, но выбор параметров сварки происходит автоматически. Оператору нужно только ввести данные соединяемых изделий, все остальное сделает машина.

Какой аппарат лучше?

Автоматический аппарат проще и удобнее, но в разы дороже ручного. При этом последний компактнее и в случае поломки, починить его гораздо проще автоматического.

И все же профессиональному сварщику для муфтовой сварки лучше приобрести автоматический терморезистроный агрегат.

Как подготовиться частые ошибки и советы

Для создания прочного монолитного узла соединения труб необходимо избежать следующих ошибок:

  • Недоведение соединяемых деталей до упора при прогреве. Это приведет к невозможности прогрева на полную глубину и к снижению качества сварного шва;
  • Превышение глубины погружение деталей за счет слишком большого усилия. Торец трубы загибается и образует грат, который уменьшает площадь свариваемых элементов;
  • Перегрев и недогрев деталей;
  • Увеличено время остывания;
  • Неправильная (неперпендикулярная) резка;
  • Нарушение соосности.

Во избежание допущения этих ошибок необходимо тщательно подготавливаться к процессу.

Изделия нужно ровно резать, торцевать, совмещать по осям, а при работе с любым сварочным аппаратом для труб —четко следовать инструкции по эксплуатации.

Нелишним будет посмотреть несколько видео с работой станков для спайки.

Топ 11 аппаратов на рынке

Что бы упростить ваш выбор при покупке аппарата, ознакомимся с топ 11 оборудования для сварки пнд (электропаяльников, станков для сварки, сварных машин).

  1. «Дайтрон», Чехия.
  2. «Candan», Турция;
  3. «REMS»,Германия;
  4. «Valtek«,Россия-Италия;
  5. Протва, Россия;
  6. «Вosch», Германия;
  7. «Gerat Weld», Германия;
  8. «Sturm», Россия;
  9. «Rotorica», Россия.
  10. «Аква Пром», Россия.
  11. «ССПТ», Россия.

Топ 11 приведен исходя из сравнения усредненных характеристик приборов . У каждого мастера -свой любимый инструмент и производитель.

Заключение

Пластиковые изделия получили широкое распространение, поэтому профессия матера сварки пнд будет востребована долгие годы, да и дома пригодится. Оборудования на рынке много, можно выбрать вариант, подходящий именно вам.

Присоединяйтесь к нашим сообществам и следите за новостями — обещаю, ввсе самое интересное-впереди!

Источник:
http://vseotrube.ru/instrumenty/apparat-dlya-svarki-polietilenovyh-trub

Выбор аппарата для сварки полиэтиленовых труб в зависимости от способа соединения

Известно, что выбрать аппарат для сварки полиэтиленовых труб достаточно сложно. Этот процесс требует определенных знаний, иначе в огромном ассортименте можно запутаться и выбрать не то, что нужно.

Любой технологический процесс всегда развивается и претерпевает определенные изменения. Это касается и сварочного процесса. На сегодняшний день изделия из пластика пользуются большей популярностью, нежели металлические. Особенно, для использования в быту. Пластиковые изделия популярны ввиду следующих факторов:

  • Стоимость ниже, чем у металлических
  • Они лёгкие
  • Отличаются более простыми способами соединения
  • Не уступают металлическим в надежности, прочности и долговечности
  • Не подвержены коррозии

Простота соединения объясняется следующим. Существует определенный перечень способов соединения изделий из полимеров (экструзия, холодная, термическая сварка (в том числе пайка), механическое соединение (с помощью фитингов и пр.)). Для экструзионного и термического видов требуется специальная машина для сварки. В процессе экструзии необходимо использовать сварочный экструдер. Для термического вида может использоваться, например, агрегат для сварки полиэтиленовых труб, аппарат для сварки пнд изделий, паяльник для соединения труб.

Пластик представляет собой органическое соединение, в основе которого лежат полимеры (синтетические полимеры). Его получают в процессе полимеризации исходных низкомолекулярных веществ. Наименование «пластик» означает, что этот материал способен под воздействием нагрева менять свою форму и сохранить ее после остывания.

Полиэтилен является разновидностью пластмасс. Его получают из газа этилена путем его полимеризации. Визуально представляет собой бесцветную либо белую массу, которая выпускается в виде тонких листов. В области сварочных процессов понятия «пластик», «пластмасса», «полиэтилен», «полипропилен», «пропилен» употребляются как синонимы. Разумеется, с точки зрения химического состава, это не одно и то же. Однако, с точки зрения соединения компонентов, различия если и есть, то не существенные.

Читайте также  Перфорированные, комбинированные и глухие короба для труб отопления

Полиэтилен подразделяется на виды по различным критериям. Один из самых распространенных — давление при полимеризации:

  • Полиэтилен высокого давления
  • Полиэтилен среднего давления
  • Полиэтилен низкого давления (высокой плотности)
  • Линейный полиэтилен высокого давления

Самыми распространенными и широко используемыми считаются ПНД и ПВД материалы. Для труб пнд характерна жесткость и, соответственно, наибольшая прочность. Прежде чем выбрать оборудование для сварки пнд труб нужно учитывать эти особенности. Станок для сварки пнд труб должен иметь соответствующий уровень максимального нагрева, так как для расплавления кромок ПЭ высокой плотности обычно требуется высокая температура.

Оборудование для сварки полиэтиленовых труб весьма разнообразно. Прежде чем выбрать конкретный аппарат для сварки полиэтиленовых труб нужно знать особенности того или иного способа соединения. Основными способами являются: стыковый, муфтовый, электромуфтовый.

Стыковый способ сварки

Для стыкового метода используется специальный аппарат для сварки пэ труб. Перед началом работы элементы должны быть обработаны, удалены все загрязнения, кромки должны быть гладкими, без заусенец. После приведения кромок в порядок, используется непосредственно установка для сварки полиэтиленовых труб. С ее помощью (и с помощью специальных насадок) кромки нагреваются до нужной температуры, расплавляются и становятся вязкими. Элементы соединяются и должны быть неподвижно зафиксированы до полного остывания. В результате мы получаем качественное изделие. При условии, если все требования и правила соблюдены.

Муфтовый метод отличается от стыкового тем, что детали соединятся друг с другом с помощью специального фитинга, который еще называется муфтой. Для этого также требуется термически обработать детали, использовав сварочный аппарат для полиэтиленовых труб. При этом у муфты нагревается внутренняя поверхность, а у трубы – наружная.

Электромуфтовый метод характеризуется использованием специальных электромуфт. От обычных муфт они отличаются тем, что нагреваются через аппарат для сварки полиэтиленовых труб. В электромуфте встроена спираль, на которую подается электрический ток от сварочного аппарата. За счет этого нагреваются поверхности электрической муфты и установленной в нее трубы, в результате чего они соединяются.

Муфтовый способ сварки

Последний способ соединения характерен для длинных трубопроводов и для мест с повышенными показателями сейсмической активности.

Так или иначе, выбирать сварочное оборудование для пэ труб нужно в зависимости от способа соединения, назначения требуемых соединений, ваших финансовых возможностей. Сегодня На рынке оборудование для сварки пэ труб представлено в различных вариациях и ценовых диапазонах.

Агрегат для сварки полиэтиленовых труб муфтовым либо стыковым способом

Машина для сварки ПЭ вышеуказанными способами должна иметь необходимые элементы:

  • Трансформатор
  • Мощностный блок
  • Блок управления изменения температуры (нагревания)

Обычно для работы такого оборудования достаточно обычного напряжения в 220 В.

Сварочный аппарат для полиэтиленовых труб

Сварочное оборудование для стыкового метода бывает ручным, полуавтоматическим и автоматическим. Самые дешевые варианты будут ручными, самые дорогие, соответственно, автоматические. Если вы либо планируете, либо уже начинаете заниматься сваркой на профессиональном уровне, то лучше приобретать последний вариант, так как при его использовании человеческий фактор сведен к минимуму, а возможность возникновения некачественного соединения или брака уменьшается.

Оборудование для электромуфтовой сварки.

Оборудование для сварки пэ труб электромуфтовым методом достаточно непростое в применении. Каждая электромуфта имеет определенные требования. Они указаны на самой электрической муфте. Эти данные необходимо перенести в аппарат для сварки пэ труб. В зависимости от вида последнего это происходит либо вручную, либо автоматически. Эти данные обычно включают температуру нагрева, время соединения кромок, мощности аппарата. Оборудование для сварки труб электромуфтами являются самым дорогим из всего рассматриваемого перечня.

Таким образом, оборудование для сварки полиэтиленовых труб отличается, и его выбор зависит от того, каким способом будет осуществляться соединение. Сварочный аппарат для пэ труб бывает ручным, автоматическим или полуавтоматическим. Аппарат для сварки следует выбирать также в зависимости от цены. Не стоит приобретать самый дорогой, если для работы вам достаточно будет приобрести, например, ручной сварочный аппарат для пнд труб.

Источник:
http://svarkaed.ru/svarka-plastmass-i-polimerov/oborudovanie/vybor-apparata-dlya-svarki-polietilenovyh-trub.html

Выбор аппарата для сварки полиэтиленовых труб в зависимости от способа соединения

Известно, что выбрать аппарат для сварки полиэтиленовых труб достаточно сложно. Этот процесс требует определенных знаний, иначе в огромном ассортименте можно запутаться и выбрать не то, что нужно.

Любой технологический процесс всегда развивается и претерпевает определенные изменения. Это касается и сварочного процесса. На сегодняшний день изделия из пластика пользуются большей популярностью, нежели металлические. Особенно, для использования в быту. Пластиковые изделия популярны ввиду следующих факторов:

  • Стоимость ниже, чем у металлических
  • Они лёгкие
  • Отличаются более простыми способами соединения
  • Не уступают металлическим в надежности, прочности и долговечности
  • Не подвержены коррозии

Простота соединения объясняется следующим. Существует определенный перечень способов соединения изделий из полимеров (экструзия, холодная, термическая сварка (в том числе пайка), механическое соединение (с помощью фитингов и пр.)). Для экструзионного и термического видов требуется специальная машина для сварки. В процессе экструзии необходимо использовать сварочный экструдер. Для термического вида может использоваться, например, агрегат для сварки полиэтиленовых труб, аппарат для сварки пнд изделий, паяльник для соединения труб.

Пластик представляет собой органическое соединение, в основе которого лежат полимеры (синтетические полимеры). Его получают в процессе полимеризации исходных низкомолекулярных веществ. Наименование «пластик» означает, что этот материал способен под воздействием нагрева менять свою форму и сохранить ее после остывания.

Полиэтилен является разновидностью пластмасс. Его получают из газа этилена путем его полимеризации. Визуально представляет собой бесцветную либо белую массу, которая выпускается в виде тонких листов. В области сварочных процессов понятия «пластик», «пластмасса», «полиэтилен», «полипропилен», «пропилен» употребляются как синонимы. Разумеется, с точки зрения химического состава, это не одно и то же. Однако, с точки зрения соединения компонентов, различия если и есть, то не существенные.

Полиэтилен подразделяется на виды по различным критериям. Один из самых распространенных — давление при полимеризации:

  • Полиэтилен высокого давления
  • Полиэтилен среднего давления
  • Полиэтилен низкого давления (высокой плотности)
  • Линейный полиэтилен высокого давления

Самыми распространенными и широко используемыми считаются ПНД и ПВД материалы. Для труб пнд характерна жесткость и, соответственно, наибольшая прочность. Прежде чем выбрать оборудование для сварки пнд труб нужно учитывать эти особенности. Станок для сварки пнд труб должен иметь соответствующий уровень максимального нагрева, так как для расплавления кромок ПЭ высокой плотности обычно требуется высокая температура.

Оборудование для сварки полиэтиленовых труб весьма разнообразно. Прежде чем выбрать конкретный аппарат для сварки полиэтиленовых труб нужно знать особенности того или иного способа соединения. Основными способами являются: стыковый, муфтовый, электромуфтовый.

Стыковый способ сварки

Для стыкового метода используется специальный аппарат для сварки пэ труб. Перед началом работы элементы должны быть обработаны, удалены все загрязнения, кромки должны быть гладкими, без заусенец. После приведения кромок в порядок, используется непосредственно установка для сварки полиэтиленовых труб. С ее помощью (и с помощью специальных насадок) кромки нагреваются до нужной температуры, расплавляются и становятся вязкими. Элементы соединяются и должны быть неподвижно зафиксированы до полного остывания. В результате мы получаем качественное изделие. При условии, если все требования и правила соблюдены.

Муфтовый метод отличается от стыкового тем, что детали соединятся друг с другом с помощью специального фитинга, который еще называется муфтой. Для этого также требуется термически обработать детали, использовав сварочный аппарат для полиэтиленовых труб. При этом у муфты нагревается внутренняя поверхность, а у трубы – наружная.

Электромуфтовый метод характеризуется использованием специальных электромуфт. От обычных муфт они отличаются тем, что нагреваются через аппарат для сварки полиэтиленовых труб. В электромуфте встроена спираль, на которую подается электрический ток от сварочного аппарата. За счет этого нагреваются поверхности электрической муфты и установленной в нее трубы, в результате чего они соединяются.

Муфтовый способ сварки

Последний способ соединения характерен для длинных трубопроводов и для мест с повышенными показателями сейсмической активности.

Так или иначе, выбирать сварочное оборудование для пэ труб нужно в зависимости от способа соединения, назначения требуемых соединений, ваших финансовых возможностей. Сегодня На рынке оборудование для сварки пэ труб представлено в различных вариациях и ценовых диапазонах.

Агрегат для сварки полиэтиленовых труб муфтовым либо стыковым способом

Машина для сварки ПЭ вышеуказанными способами должна иметь необходимые элементы:

  • Трансформатор
  • Мощностный блок
  • Блок управления изменения температуры (нагревания)

Обычно для работы такого оборудования достаточно обычного напряжения в 220 В.

Сварочный аппарат для полиэтиленовых труб

Сварочное оборудование для стыкового метода бывает ручным, полуавтоматическим и автоматическим. Самые дешевые варианты будут ручными, самые дорогие, соответственно, автоматические. Если вы либо планируете, либо уже начинаете заниматься сваркой на профессиональном уровне, то лучше приобретать последний вариант, так как при его использовании человеческий фактор сведен к минимуму, а возможность возникновения некачественного соединения или брака уменьшается.

Оборудование для электромуфтовой сварки.

Оборудование для сварки пэ труб электромуфтовым методом достаточно непростое в применении. Каждая электромуфта имеет определенные требования. Они указаны на самой электрической муфте. Эти данные необходимо перенести в аппарат для сварки пэ труб. В зависимости от вида последнего это происходит либо вручную, либо автоматически. Эти данные обычно включают температуру нагрева, время соединения кромок, мощности аппарата. Оборудование для сварки труб электромуфтами являются самым дорогим из всего рассматриваемого перечня.

Таким образом, оборудование для сварки полиэтиленовых труб отличается, и его выбор зависит от того, каким способом будет осуществляться соединение. Сварочный аппарат для пэ труб бывает ручным, автоматическим или полуавтоматическим. Аппарат для сварки следует выбирать также в зависимости от цены. Не стоит приобретать самый дорогой, если для работы вам достаточно будет приобрести, например, ручной сварочный аппарат для пнд труб.

Источник:
http://svarkaed.ru/svarka-plastmass-i-polimerov/oborudovanie/vybor-apparata-dlya-svarki-polietilenovyh-trub.html

Выбираем аппарат для сварки полиэтиленовых труб

В последние годы полиэтиленовые (ПЭ) трубы активно завоевывают позиции на рынке водопроводных и газовых труб, становясь де-факто стандартом как для создания новых, так и для ремонта и модернизации уже существующих трубопроводов. Самым распространенным способом монтажа ПЭ труб является их сварка с применением специализированной техники. От надежности соединения труб в итоге зависит долговечность газо- или водопровода в целом, поэтому выбор аппарата для сварки полиэтиленовых труб – важная задача, которой следует уделить особое внимание.

Читайте также  Беседка из поддонов своими руками: чертеж, дизайн, фото

Особенности

Выбирая аппарат для сварки труб из ПЭ, нужно четко представлять себе, какие именно работы будут производиться с его помощью. Особенности желаемого оборудования во многом будут зависеть от способа сварки, которым вы планируете пользоваться чаще всего.

Существуют четыре основных метода пайки полиэтиленовых изделий.

  • Стыковая сварка – этот метод является наиболее распространенным, а в его основе лежит соединение нагретых торцов труб друг с другом или с фитингами при помощи специального сварочного зеркала. Соединение встык позволяет получать довольно качественное соединение при приемлемой цене оборудования, но метод не подходит для соединения изделий с толщиной стенок меньше 4,5 мм. Применение стыковой сварки требует тщательной очистки соединяемых поверхностей, максимальной точности торцевания изделий и приложения правильного давления на трубы в процессе их соединения.
  • Стыковка труб в раструб (или муфтовый способ) – надежный, но менее распространенный и более дорогой метод, основанный на соединении изделий через специальную муфту. Возможны и варианты соединения между собой напрямую двух труб различного диаметра. Данный метод не применяют для прокладки трубопроводов, находящихся вне помещений.

  • Электромуфтовая (или терморезисторная) сварка труб – этот способ похож на стыковку в раструб, но применяемая в нем муфта содержит металлический нагревательный элемент, что способствует более равномерному нагреву соединяемых изделий и электромуфты. На каждой электромуфте нанесен специальный штрихкод, в котором зашифрованы необходимые для этой муфты параметры электрического тока, поэтому аппараты такого типа нередко оснащают сканером штрихкодов. Терморезисторный способ еще надежней (и дороже), чем муфтовый, поэтому применяется в основном в случаях, когда нужно обеспечить очень устойчивое соединение (например, при проведении трубопроводов в районах частых землетрясений). Этот метод используют для соединения труб диаметром от 20 мм с любой толщиной стенки, а требования к точности выдержки технологических параметров в нем значительно ниже, чем при пайке встык.
  • Экструзионная сварка – метод, подобный электросварке, при применении которого через специальный экструдер в область сварки подается нагретый полиэтилен, формирующий соединение между трубами. Прочность полученного соединения обычно не превышает 80% прочности полиэтилена, поэтому экструзионный метод обычно применяют в основном для соединения труб с другими пластиковыми изделиями и монтажа труб диаметром от 630 мм в местах, которые скорее всего не будут подвергаться высоким нагрузкам.

Все устройства для сварки полиэтилена состоят из четырех основных модулей – генератора (обычно работающего по принципу инвертора с трансформатором или импульсным источником питания), модуля контроля мощности, модуля регулировки температуры и технологического узла, в котором и осуществляется сам процесс соединения. Каждый из четырех рассмотренных выше методов сварки производится с помощью соответствующего инструмента.

Существующие для каждого из 4 способов машины можно разделить еще на 3 категории по степени автоматизации.

  • Ручные аппараты – обычно они самые дешевые (простейший паяльник для ручной стыковой сварки стоит от трех тысяч рублей), но и вероятность ошибки при пайке у них выше, так как они очень зависимы от человеческого фактора. Такие аппараты применяются только для соединения ПЭ труб малого диаметра, чаще всего в бытовых условиях. Обычно ручными бывают устройства для стыковой и муфтовой сварки, хотя существуют и ручные экструдеры. Терморезисторная сварка с помощью ручного аппарата практически неосуществима из-за необходимости установления определенного режима тока для каждой электромуфты.

  • Аппараты полуавтоматической сварки – такие устройства надежнее и дороже ручных, а роль оператора в них сводится к вводу всех требуемых характеристик сварки (среди которых толщина стенок и диаметр трубы, температура процесса сварки, время нагрева, приложения давления и охлаждения) в панель управления и контролю процесса. Полуавтоматические агрегаты изготавливаются для всех четырех видов пайки, особенно распространены полуавтоматические устройства для электромуфтовой сварки.

  • Автоматические станки – в таких устройствах оператор только вводит в компьютер основные параметры свариваемых труб (материал и размеры), а все необходимые характеристики компьютер рассчитывает сам с помощью специализированного ПО и передает автомату, который и осуществляет все последующие технологические операции самостоятельно. Человеку остается только правильно ввести данные и следить за тем, чтобы у автомата было достаточно расходных материалов. Цены на такие установки находятся в диапазоне от нескольких сотен тысяч до миллиона рублей, а применяются они для сварки труб любых диаметров и позволяют обеспечить наилучшее качество полученного соединения.

Полуавтоматические аппараты разделяются по типу используемого привода на механические и гидравлические. В устройствах с механическим приводом усилие, необходимое для центровки и удержания труб в процессе сварки, создается с помощью оператора, поэтому применяют их только при работе с трубами диаметром менее 160 мм. Гидравлический привод не требует приложения силы от оператора и применяется для сварки изделий любого диаметра, в том числе и больше 160 мм.

Автоматические станки сварки ПЭ труб оснащаются исключительно гидравлическим приводом.

Еще одной важной характеристикой сварочного аппарата является диаметр труб, которые он может соединять, ведь стандартные типоразмеры ПЭ труб находятся в диапазоне от 16 до 1600 мм. Например, для проведения водопровода в квартирах обычно применяют трубы диаметром от 20 до 32 мм, а вот для монтажа магистральных трубопроводов уже может понадобиться аппарат, способный паять трубы диаметром 90/315 мм и более.

Наибольшей популярностью в настоящее время пользуются аппараты фирм Georg Fischer (Швейцария), Rothenberger (Германия), Advance Welding (Великобритания), Eurostandard, Technodue и Ritmo (Италия), Dytron (Чехия), KamiTech и Nowatech (Польша). Существуют и российские производители устройств для сварки полиэтилена, например, завод «Волжанин», выпускающий оборудование для пайки встык изделий диаметром от 40 до 1600 мм и электромуфтовые аппараты, способные соединять трубы диаметром до 1200 мм.

Как выбрать?

Выбирая сварочное оборудование, в первую очередь нужно четко представлять планируемые объемы и условия работ.

  • Огромный и дорогостоящий промышленный станок будет бесполезен простому водопроводчику, а дешевый ручной аппарат ничем не поможет фирме, осуществляющей прокладку промышленного высоконапорного газопровода.
  • Если прокладка трубопроводов никак не связана с вашей работой, и вы просто хотите ремонтировать домашний водопровод сами – вам будет вполне достаточно простейшего ручного паяльника для пайки встык, например, Elitech СПТ-800.
  • Приобретая аппарат для стыковой сварки, не забудьте, что этот метод требует строго вертикальной обрезки концов соединяемых изделий, поэтому разумно будет вместе со сварочной установкой купить специальный электроторцеватель, способный обрезать трубы строго под прямым углом к их оси.
  • Если вы не уверены в своих навыках пайки, но не стеснены в финансах – полуавтомат для электромуфтовой сварки, например, Nowatech ZERN-800 PLUS, позволит вам не беспокоиться о возможном прорыве водо- или газопровода после выполненного вами ремонта.

Если же вы профессионал, то в первую очередь внимательно изучите характеристики используемых вами для работ труб и возможные условия их эксплуатации. Не забывайте границы применимости каждого из методов (так, осуществлять пайку встык не стоит при температуре окружающей среды ниже 15 и выше 45 градусов Цельсия) и внимательно изучайте инструкцию к любому аппарату, прежде чем приобретать его.

В случаях, когда вопрос в итоге сводится к выбору между полуавтоматом и автоматом, помните, что для правильного использования полуавтомата нужно обладать опытом расчета всех необходимых характеристик сварки по специальным таблицам и графикам. При покупке полуавтомата нужно обратить внимание на возможность протоколирования, которая позволяет сохранить настройки для сварки в одинаковых условиях (например, с использованием одинаковых фитингов), что очень экономит время при частом выполнении однотипных работ.

Некоторые полуавтоматы не содержат встроенной функции протоколирования, но могут позволять подключать для этого внешнее устройство.

Если вам предстоит работать с высоконапорным магистральным газо- или нефтепроводом, лучшим выбором будет автоматический электромуфтовый станок, например, Georg Fischer серии MSA.

Важно помнить, что эффективность применения терморезистивной сварки нередко в большей мере зависит от качества использованных муфт, чем от параметров используемого аппарата, поэтому никогда не экономьте на расходных материалах.

При финансовом планировании не забывайте, что, кроме стоимости оборудования, необходимо учитывать и стоимость расходных материалов, ведь применение электромуфтового метода для монтажа трубопровода с большим количеством соединений может значительно повысить стоимость работ по сравнению со стыковой или раструбной пайкой.

Если вы не планируете регулярное использование аппарата, можно воспользоваться услугой аренды, которую предлагают многие торгующие оборудованием для пайки полиэтилена компании.

Технологию пайки пластиковых труб вы можете узнать, посмотрев видео немного ниже.

Источник:
http://stroy-podskazka.ru/truby/polietilenovye/apparat-dlya-svarki/