Что такое топпинг бетонного пола

Что такое топпинг бетонного пола?

Бетонные покрытия при высокой механической прочности не устойчивы к истирающим усилиям и износу. При эксплуатации пола верхний слой быстро разрушается. При этом выделяется цементная пыль, в открытые поры на поверхности проникают загрязнения. Это приводит к снижению срока службы конструкции, необходимости частых ремонтов.

С этой проблемой эффективно справляется топпинг — специальные упрочняющие смеси для бетонного пола.

Что такое топпинг?

«Топпинг» в переводе с английского — верхняя часть, верхушка. Применительно к бетонному полу это обозначает внешнее покрытие. Поверхностное упрочнение достигается нанесением сухих или жидких смесей, содержащих до 8 компонентов. Основу составляет цемент, который усиливает связи заполнителей, препятствует отслоению материала. Пластификаторы, закрепители и красители придают необходимые свойства:

  • износостойкость;
  • ударопрочность;
  • устойчивость к химически агрессивным средам;
  • трещиностойкость;
  • декоративность (важно для торговых и выставочных центров, вокзалов, гостиниц)
  • светоотражение (для экономии электроэнергии в помещениях с искусственным освещением);
  • гигиеничность из-за отсутствия пыли;
  • морозостойкость (для полов холодных цехов);
  • антистатические качества.

Топпинг пришел на смену довольно старому приему в строительстве — железнению, при котором цемент рассыпают по поверхности и затирают. Технология упрочнения бетонного покрытия предполагает нанесение на свежую или затвердевшую стяжку пола готовых смесей с дальнейшей обработкой шлифовальными машинами.

За бетонными полами с топпингом намного легче ухаживать. Плотная поверхность не пропускает воду, не загрязняется, дольше служит даже при высоких механических нагрузках. Не желателен контакт с химически активными веществами, разрушающими покрытие.

Области применения

Полы с топпингом широко используются на объектах промышленного и гражданского назначения. В последнее время к ним возрос интерес у частных застройщиков и владельцев квартир. Их привлекает простота и нетребовательность в уходе, долговечность и декоративность поверхности при применении цветных составов.

Устройство износостойких покрытий особенно необходимо в помещениях с высокой механической или вибрационной нагрузкой — производственных цехах с тяжелым оборудованием или погрузочной техникой, паркингах, складах, платформах.

Востребованы полы с упрочненным верхним слоем на объектах с большой проходимостью людей — вокзалах, развлекательных и торговых центрах, образовательных, медицинских и культурных учреждениях.

Промышленные полы с упрочнением незаменимы в пищевой отрасли, где требования к гигиене достаточно высокие.

Применяется топпинг в покрытии полов автосервисов и автосалонов, гаражей, ангаров, где верхний уязвимый слой бетона постоянно контактирует с дизельным или бензиновым топливом, минеральными маслами, слабощелочными жидкостями.

Обработка поверхности упрочнителями повышают срок службы полов бассейнов, спортивных площадок и тренажерных залов.

Преимущества поверхностей с топпингом

Благодаря простой технологии устройства топпинговые полы популярны как в строительстве новых зданий, так и реконструкции поврежденных покрытий.

Преимущества бетонных упрочненных поверхностей по сравнению с обычными, не прошедшими обработку:

  • абразивный износ уменьшается до 0,01-0,06 мм по ВСА тесту;
  • истираемость составляет не более 6-9 г/см³ в испытаниях по Таберу;
  • покрытие приобретает водонепроницаемые свойства;
  • укладка проводится с высокой скоростью;
  • доступная цена — 1500-2000 руб. за 1 м² вместе с устройством стяжки высотой 8 см;
  • на десятый день полы можно использовать, а на 28-е сутки — полноценно нагружать;
  • срок эксплуатации возрастает в 4-5 раз;
  • простая технология восстановления старого поврежденного покрытия.

Цветной топпинг для бетона дополнительно содержит пигменты, которые глубоко проникают в поверхность при втирании смесей. Покрытия тонируется в разнообразные цвета — белый, розовый, коричневый, серый, зеленый и их оттенки. Образуется устойчивый к истиранию декоративный слой. Обработка лаком создает глянец. С помощью такой отделки можно придать полам вид мозаичного панно.

Разновидности

Строительная индустрия предлагает сухие и жидкие топпинги для пола, различающиеся технологией нанесения:

  • порошковые смеси рассыпают по поверхности свежего бетона, затирают и тщательно шлифуют;
  • жидкие составы содержат воду, их наливают, разравнивают и дают полностью высохнуть, затем поверхность зашлифовывают.

В классическом понимании топпинги — сухие вещества, затираемые в поверхность. Жидкие чаще называют силерами.

При изготовлении отвердителей используют в качестве наполнителей следующие абразивные материалы:

  • Кварц. Такие топпинги широко применяются, они просты в нанесении и недороги. Предназначены для обработки поверхностей, испытывающих средние нагрузки — до 3 кг/м², а также в помещениях с повышенной влажностью. Введение в состав пигментов позволяет использовать кварцевые смеси для оформления интерьеров.
  • Корунд. Топпинги с этим наполнителем наносят на покрытия, испытывающие высокие нагрузки — 4-5 кг/м². Крошка из натурального или синтетического минерала — электрокорунда — увеличивает износостойкость бетонного пола в 2 раза при условии, что ее содержится не менее 40%.
  • Металл. Частицы значительно увеличивают износостойкость покрытия, повышают ударопрочность. Стружку специально обрабатывают для защиты от коррозии. Такие топпинги применяют в промышленных цехах, на погрузо-разгрузочных платформах, где создается высокая механическая и вибрационная нагрузка на покрытие. К тому же они обладают химической стойкостью.

Включение в состав базальта, карбидов железа или кремния, оксида титана придает топпингам специфические свойства. Пластификаторы улучшают удобоукладываемость смесей, противоморозные добавки применяют для увеличения морозостойкости.

Технология нанесения

При устройстве бетонных полов с топпингом наносят сухую или жидкую смесь на мокрую поверхность с последующей затиркой.

В первом случае работы проводят по схеме:

  1. Основание из свежего бетона подготавливают — заливают до проектной отметки, выравнивают, дают схватиться в течение некоторого времени. Не допускается включение в раствор солевых добавок.
  2. Равномерно по поверхности стяжки с помощью тележки-дозатора рассыпают сухой топпинг для бетона толщиной до 10 мм.
  3. После потемнения смеси, означающего набор влажности, заглаживают затирочной машиной.
  4. Повторяют обработку.
  5. После затвердевания бетонную поверхность покрывают полимерными пропитками, защищающими топпинг от преждевременного высыхания.
  6. Через 2-3 дня нарезают деформационные швы, заполняют их герметиком.

Технология нанесения жидких топпингов включает операции:

  1. Подготовку основания — ремонт поврежденных полов или заливку новой стяжки с выравниванием.
  2. Равномерное распределение кистью, валиком или распылителем жидкого состава по поверхности.
  3. Повторное нанесение после подсыхания первого слоя.
  4. Увлажнение покрытия через 45-60 минут.
  5. Удаление остатков топпинга после полимеризации, когда впитавшаяся жидкость прореагирует с компонентами бетонной смеси.

Все работы выполняют согласно инструкции по применению конкретного вида упрочнителя.

Источник:
http://betonpro100.ru/tehnologii/topping-betonnogo-pola

Упрочнитель для бетонного пола — 3 вида топпинга для увеличения срока эксплуатации поверхности

Полы из бетона имеют много достоинств и всего один недостаток — недостаточная прочность поверхности, которая в процессе эксплуатации изнашивается. Топпинг для бетонного пола укрепляет верхний слой бетона, увеличивает его прочность и продлевает срок службы. Сухую укрепляющую смесь при укладке раствора наносят на влажную бетонную плиту, затирают машиной для затирки и покрывают слоем мембранообразователя. Главная особенность такого вида полов в том, что он не нуждается в дополнительной защите поверх упрочнителя.

Что такое сверхпрочное бетонное основание?

Условия, сроки бетонирования и эксплуатации основания влияют на методы упрочнения бетона:

  • Топпинг. Нанесение сухих смесей и дальнейшая их затирка проводится на стяжках свежей укладки.
  • Жидкий вид пропитки (литиевый упрочнитель) используется для готовых недавно уложенных или старых полов.

Топпинг (отвердитель) состоит из специальной смеси закрепителей для нанесения на верхний слой бетонного раствора с целью упрочнения, толщина его в основном несколько миллиметров. Бетонные полы с топпингом изготавливают из цемента высокого качества, твердых и жидких компонентов и пигментов. Прочность с нанесением смеси увеличивается в 3 раза, а износостойкость в 4.

Поверхность пола с топпингом доводит более низкие марки до соответствия М600-М800.

Втереть состав в бетон поможет роторная затирочная машинка, после работы которой наносят пропитку.

Состав втирается в бетон посредством роторной затирочной машинки. Специальную пропитку (силер) наносят заключительным этапом после затирки сухой смеси. Состав его бывает как органическим, так и минеральным. Закрепитель твердеет за счет водной составляющей в бетоне. Поры на поверхности бетона при этом закрываются, делая основание непылящим. Характеристика бетонного пола с использованием топпинга:

  • морозостойкий;
  • водостойкий;
  • высокопрочный (срок эксплуатации 7—10 лет при максимальной нагрузке);
  • беспыльный;
  • высокая адгезия;
  • ударопрочный;
  • химически инертный;
  • безыскровость;
  • пониженной истираемости (0,2—0,5 г/см2);
  • устойчив к нефтепродуктам;
  • экологически чистый и гигиеничный.

Состав и свойства сухого топпинга

Оптимальную смесь получают смешиванием основных компонентов:

  • пластификаторы для повышения пластичности и водостойкости;
  • цемент;
  • закрепители с пигментами.

Силер используется как гидроизоляционный слой, предотвращающий растрескивание и пересыхание смеси.

Свойства пластификатора для бетона заключается в ускорении набора прочности не только на стадии заливки, но и готовой поверхности. Силеры на половом покрытии с топпингами используют как влагоудерживающую пропитку. Это предотвратит пересыхание и растрескивание бетонного состава. Какой-либо уход за бетоном после нанесения в дальнейшем не требуется.

Процесс укладки и характеристика

Упрочнитель бетона, втираемый в поверхность, многократно усиливает его прочность, улучшает характеристики основания, но не меняя его начальные свойства. Но такой пол он непригоден к использованию, если на него оказывают влияние кислоты и щелочи в химической промышленности. Обработка верхнего слоя увеличивает износостойкость до 0.22 г/см² (9-й класс по сопротивлению изнашиванию), а твердость бетона по шкале Мооса до 6. Прочность бетона к моменту передачи на него полного усилия наблюдается спустя 28 суток, когда бетон полностью застывает.

Этапы выполнения топпинга своими руками:

  1. Подготовка основания.
  2. Заливка бетонной смеси.
  3. Нанесение топпинга для бетона.
  4. Затирка.
  5. Обработка упрочняющей обеспыливающей пропиткой или мембранообразователем.
  6. Нарезка и заполнение швов.

Разновидности

Топпинги, используемые для упрочнения бетонных полов, бывают 3-х видов:

  • На основе кварца. Используют для полов со средней механической нагрузкой.
  • С добавлением корунда. Рекомендуется применять для оснований, подвергающихся сильным эксплуатационным нагрузкам.
  • Металлизированные. Такой вид подходит для довольно сильно нагруженных бетонных полов.

Топпинги с добавлением корунда

Данный вид применяют при незначительно повышенной нагрузке на пол. Это места частых проходок рабочих предприятия или мелкого транспорта внутри помещения, в которых и происходит истирание. Корундовые упрочнители в своем составе, помимо песка, измельченного порошка клинкера и пластифицирующих добавок, содержат и корундовую крошку. Этот компонент предостерегает от быстрого их разрушения и придает блеск. Специалисты утверждают, что корундовые упрочнители полов из бетона стоят на 20% зачастую дороже, чем с добавлением кварца.

Кварцевый упрочнитель

Именно низкая стоимость обеспечивает ему высокую популярность. В основном сфера его применения — это покрытие бетонных полов в складах, магазинах, на стоянках и цехах. Топпинг на основе кварца выдерживает средние эксплуатационные нагрузки. Для цветовых вариаций и повышения эстетичности применяется красящий пигмент.

Читайте также  Фекальные насосы

Свойства металлизированного топпинга

В его составе находится металлическая стружка и бетонный раствор, что обеспечивает сохранность эксплуатационных качеств на заданном проектном уровне и ее прочность. Применяют этот вид топпинга на комплексе средств производства, необходимых для выполнения производственного процесса, например, для монтажа тяжелых машин и сопутствующего оборудования, проезда специальных технических машин весом в несколько тонн. Его не используют в бытовом хозяйстве. Он обеспечивает упрочнение верхнего тонкого слоя бетона, исключая остаточные деформации под действием нагрузок.

Стоит отметить, что увеличение пределов прочности на сжатие и износостойкость бетона происходит исключительно в верхнем слое, который толщиной 3 мм, в остальных частях капиллярно-пористого тела бетона свойства и характеристики будут соответствовать классу, залитому в полосу заливки.

Ведущие производители

Упрочнитель для обработки бетонного пола выбирают в зависимости от его разновидности, особенности применения и производителя. Топпинги российского производства практически всегда есть на складах, в случае необходимости, привезти или сделать нужные объемы продукции можно за несколько дней, если это касается основных оттенков, а у цветных — до 2 недель. Для свежеуложенной бетонной стяжки используют сухой вид топпингов («Альфапол Корунд» или «Мастертоп»). Чтобы усилить гидрофобные свойства — составы комплексных добавок («Кальматрон», «Эталон», «Интерхард»). Наиболее известные марки и продукция на рынке:

  • «Протексил» ООО «НПО КРАСКО» — обеспыливающая пропитка глубокого проникновения, выполненная на органической основе.
  • «Интерхард» ООО «ИнтерАква» — жидкий литиевый упрочнитель.
  • ООО «Альянс» SuperTop, Sealer, LiTec — топпинг, силер и литиевая пропитка.
  • «Элакор-ПУ» Силер — водоудерживающая пропитка для бетона.
  • «Di-Trade» Durocem — уход за бетоном.

Область применения упрочнителя

Осуществление устройства бетонных полов и покрытий регламентируется СНиП 2.03.13—88. Специалисты не рекомендуют применять упрочняющую смесь в тех помещениях, где существует активное использование агрессивных химических веществ. Область применения, упрочненных закрепителями бетонных промышленных полов следующая:

В большинстве случаев упрочненный пол применяется при сооружении стоянок для автотранспорта или паркинга.

  • Склады.
  • Предприятия точной механики и электроники.
  • Производственные помещения с высокими эксплуатационными нагрузками.
  • Стоянки автотранспорта, гаражные комплексы, паркинги.
  • Медицинские учреждения.
  • Погрузочно-разгрузочные зоны.

Заключительное слово

Бетонные промышленные полы и технологии устройства с упрочненной поверхностью предназначены для улучшения качества поверхности свежего раствора сухими смесями, которые втираются при помощи самоходной дорожной машины, предназначенной для устройства цементобетонного покрытия. Упрочняющие смеси обеспечивают монолитное покрытие бетонного пола, отсутствие дефектов и расслоений, предотвращая пылеобразование, многократно повышая его стойкость к воздействиям (ударо- и износостойкость) без изменения сроков проведения работ.

Источник:
http://znaybeton.ru/rabota-s-betonom/materialy/topping-dlya-pola.html

Что такое топпинг для бетонного пола: устройство, технология, виды и преимущества

Топпинг для бетонного пола применяется для повышения прочности поверхности при сжатии и растяжении. Он создается посредством нанесения специальных смесей на пол. Упрочнитель бетона продлевает срок службы покрытия, предотвращая его запыление.

Полы с упрочненным слоем

Бетонный пол должен противостоять нагрузкам. В недавно налитый раствор вносят топпинг.

Это нужно сделать через 5 часов после выравнивания. Цемент должен иметь маркировку не ниже 300. Крайне желательно отсутствие добавок в нем. Посредством нанесения топингового слоя происходит упрочнение покрытия.

Необходимо, чтобы подготовка основы производилась в соответствии с нормативами, к которым относятся СНиП и предварительно составленный проект.

Где используются

Топпинг бетонного пола активно используется в различных помещениях:

  • склады;
  • холодильные камеры;
  • промышленные объекты;
  • автостоянки и парковки;
  • производственные цеха;
  • выставочные комплексы и торговые центры;
  • бассейны и спортплощадки;
  • объекты, у которых отсутствуют требования к половому покрытию.

Благодаря массе преимуществ бетонные полы с топпингом обрели популярность. Они долговечны, гигиеничны и почти не имеют недостатков.

Преимущества

К основным плюсам промышленного бетонного пола с топпингом относятся:

  • повышенная прочность;
  • простота в уходе;
  • эстетичный внешний вид;
  • исключительная износостойкость;
  • водонепроницаемость;
  • полное отсутствие пыли;
  • малые временные затраты на монтаж;
  • длительный срок эксплуатации;
  • исключение отслаивания слоев;
  • антистатические свойства;
  • устойчивость к воздействию тепла;
  • уменьшение расходов на бетон;
  • богатая цветовая палитра;
  • доступная стоимость.

Демократичная цена делает топпинговые покрытия доступными для многих. Средняя стоимость 1 м² в Москве составляет 1 060 руб. Речь идет о высоте 8 см.

Недостатками бетонного топпинга являются:

  • швы;
  • низкая сопротивляемость химическим воздействиям;
  • плохая ремонтопригодность.

Разновидности топпинга

Индустрия строительства предлагает сухие и жидкие покрытия; наиболее популярными являются первые. Сухие смеси рассыпают по свежезалитому раствору, затирают и выравнивают. Жидкие составы, в которых содержится вода, называют силерами. Эти топпинги наливают, шлифуют и ждут их высыхания.

Жидкие составы наносят на бетонную поверхность. Технология устройства позволяет выдерживать большие нагрузки. Она подойдет для зданий с небольшой влажностью. Применение данного метода нецелесообразно для помещений с высокими требованиями к запылению.

В создании бетона используют портландцемент. Его же применяют для уплотнения пола. Похожие составы обеспечивает прилипание упрочнителя к основанию. Верхний слой выдерживает воздействие 60 МПа. Увеличивается прочность, стойкость к нагрузкам, срок службы покрытий повышается до 15 лет.

Состав нужно наносить на свежезалитую поверхность, которую надо предварительно выровнять. Тогда пол будет смотреться привлекательнее. К тому же можно забыть о запылении поверхности.

Стружка из железа понадобится, если предполагаются слишком высокие нагрузки; в этом случае используют корундовый наполнитель. При планировании средних нагрузок подойдет топпинг с кварцем. Сейчас существует около 10 цветовых решений, поэтому можно легко подобрать нужный вариант.

Технологический процесс

Устройство бетонных полов с топпингом бывает различным. Оно зависит от типа покрытия. У любого способа присутствуют свои особенности. Соблюдение правил технологического процесса гарантирует создание прочного и долговечного пола.

Нанесение жидкого упрочнителя

Процесс не представляет трудностей даже для новичков в строительстве. Вначале покрытие чистят от грязи. Деформации заливают раствором для ремонта. Потом наносят упрочнитель, это производится валиком, распылителем или разлитием. В последнем случае жидкий уплотнитель требуется равномерно распределить по поверхности.

Работу надо производить при температуре +5… +35ºС. Зоны, впитывающие состав, обрабатываются повторно. Через час смесь застывает, ее увлажняют для проникновения в поры. После того как топпинг полимеризуется, нужно смыть остатки. В конце — удалить воду ветошью или сжатым воздухом.

Эксплуатация пола запрещена раньше, чем через день после заливки уплотнителя. Полноценное использование возможно через неделю.

Засыпка сухого топпинга

Технология упрочнения бетонного пола содержит несколько последовательных этапов:

  • армирование, заливка состава;
  • уплотнение поверхности;
  • шлифовка.

Упрочнитель наливают на свежую поверхность. Для этого применяют особую дозирующую тележку. Потом покрытие следует затереть бетоноотделочной машинкой.

Нанесение уплотнителя производят следующим образом:

  1. После затирки 2/3 состава распределяются по полу тележкой. Слой должен стать равномерным. Сперва обрабатывают зоны у стен и дверей.
  2. Затирка осуществляется на диске, тогда топпинг впитает воду из основания. Процесс длится до полной пропитки бетона “цементным молочком” для сцепления с поверхностью. Рекомендуется избегать излишнего смачивания.
  3. Повторно наносят упрочнитель. После затирки нужно добавить остатки топпинга, который должен пропитаться влагой.
  4. Вторичная затирка производится, когда бетон пропитается водой. Покрытие затирают дисками до пропитки уплотнителя “цементным молочком”.

После твердения топпинг-бетон следует затереть специальными ножами. Эти лопасти не должны уходить в бетон. Обработку нужно сделать 3 раза, с каждым разом поднимая ножи выше до получения зеркальной поверхности.

Источник:
http://1beton.info/stroitelstvo/poly/topping-dlya-betonnogo-pola

Топпинг для бетонного пола

Бетонная стяжка – прочное покрытие для пола, но при некоторых условиях и она нуждается в защите, например, в производственных цехах, складах, где передвигается тяжелая техника, падают грузы и т.д. В таких помещениях топпинг для бетонного пола – единственный способ укрепления поверхности.

Почему нужен топпинг и как он работает

Бетон имеет шероховатую поверхность, склонную к впитыванию воды, т.е. уборка в помещениях становится затруднительной. Кроме того, на полах скапливается значительное количество пыли, от которой непросто избавиться. В процессе эксплуатации песок с частицами цемента и песка постепенно отслаиваются под действием нагрузки.

Топпинг – это жидкое или сухое покрытие для бетонных поверхностей, которое значительно укрепляет структуру камня. Его использование позволяет решить несколько задач:

  • Повышается износоустойчивость поверхности;
  • Увеличивается стойкость к механическим воздействиям;
  • Снижается пыльность поверхности;
  • Поверхность становится идеально гладкой;
  • Защитное покрытие не впитывает воду.

Эффект достигается благодаря глубокому проникновению топпинга в поверхность пола, запечатывании пор бетона.

При организации бетонного пола совместно с топпинговым покрытием можно сэкономить на качестве бетона – использование цемента невысоких марок будет компенсировано сверхпрочным слоем защиты.

Состав топпинга

Сверхпрочное защитное покрытие для бетона состоит из нескольких активных компонентов:

  • Цемент высоких марок (портландцемент);
  • Пластификаторы для пластичности, водостойкости;
  • Красители, минеральные компоненты для улучшения эстетических свойств напольного покрытия.

В состав топпинга для бетона могут входить минеральные добавки:

  • Смеси на основе кварца самые доступные и распространенные. Такой топпинг повышает прочность бетонного покрытия до 1,5 раз, его используют в помещениях, полы которых подвержены средним нагрузкам (общественные учреждения, склады, подсобные помещения);
  • Корундовые топпинги устойчивы к абразивному истиранию. Их основа – крошка корунда (прочного минерала). Прочность бетона повышается до 2 раз. Покрытие применяется в помещениях, где предполагается размещение тяжелого оборудования, движение нетяжелой техники, в помещениях с высокой проходимостью и истиранием (склады, производственные цеха, входные группы общественных зданий, спортзалы);
  • Топпинги с металлизированным наполнителем самые прочные. Высокая концентрация стружки металлов препятствует разрушению покрытия в результате воздействия высоких транспортных нагрузок, вибрации, тяжелого оборудования. Топпинг применяется для укрепления полов в производственных помещениях, где размещается тяжелое оборудование, в том числе металлизированное, передвигается тяжелая техника. Недостаток материала – возникновение очагов поверхностной коррозии при условии высокой влажности.

Технические характеристики сухого топпинга с разными основами представлены в таблице:

Отдельный вид топпиноговых составов – химические. Обычно это жидкие растворы, в состав которых входят модификаторы и полимеры, которые, проникая в верхний слой бетона, вступают в реакцию с компонентами цементного раствора, заполняют свободное пространство, образуется гель, который в последствии застывает. Поверхность получается не менее прочной, чем при использовании цементных порошков.

Где можно встретить полы с топпингом

Бетонные полы с топпингом обустраиваются преимущественно в складских и производственных помещениях, в общественных зданиях, где нет потребности в декоративном покрытии:

  • Склады производственных и торговых организаций;
  • Цеха
  • Парковки, гаражи;
  • Поликлиники, торговые центры;
  • Места скопления людей – вокзалы, аэропорты, торговые залы.

В жилых помещениях защита практически не применяется, поскольку не обеспечивает желаемых высоких эстетических свойств, а под финишное покрытие ее использование нецелесообразно.

Читайте также  Выбираем фильтр-кувшин для воды

Достоинства и недостатки

Топпинговые полы обладают рядом положительных качеств, к которым относятся ранее перечисленные свойства: прочность, пылестойкость, легкость уборки, водонепроницаемость. Необходимо назвать недостатки покрытия:

  • Как подобает бетонным полам, топпинговые имеют швы;
  • Финишный слой неустойчив к агрессивной химической среде, если иное не указано в характеристике конкретного состава;
  • Поверхность не поддается ремонту, только полное обновление. Однако, данный недостаток условный, поскольку целостность слоя действительно сложно разрушить, а поверхность служит верой и правдой не менее 15 лет при условии правильного выбора состава для использования в конкретных условиях.

Технология устройства полов с топпингом

Топпинги существуют в двух видах:

Для обоих случаев работы проводятся по разным технологиям.

Сухой способ

Сухие топпинги продаются в виде сухих смесей в мешках по 25, 50 кг. Нанесение осуществляется на только что уложенный бетон. Для работы понадобится тележка для топпинга – специальное распределительное устройство, которое равномерно рассыпает порошок. При устройстве промышленных полов на больших площадях вручную рассыпать смесь весьма неудобно и неэффективно. Для растирания поверхности мастера используют шлифовальные машины с большим рабочим диском.

  1. Залитая бетонная стяжка затирается шлифовальной машиной по всей площади. Это необходимо для выравнивания поверхности до ее схватывания.
  2. Тележкой для топпинга наносят сухую смесь в объеме 2/3 от общего количества в направлении от окон к выходу. По ходу насыпания порошок впитывает влагу из бетона, происходит необходимая реакция кристаллизации.
  3. После нанесения порошка бетон снова шлифуют. На этом этапе происходит основное выравнивание и заполнение бетонной поверхности закрепителем.
  4. Затем распределяют остатки порошка и дают ему пропитаться.
  5. Снова следует процесс затирки.
  6. Через 2-3 суток (иногда достаточно 24 часа) застывшую поверхность зачищают лопастными ножами. Процесс повторяют 2-3 раза до получения зеркальной поверхности.
  7. По технологии необходимо покрыть поверхность кюрингом – раствором, образующим тонкую пленку, которая препятствует испарению влаги из камня на время гидратации бетона. Наносят кюринг валиком или методом распыления через некоторое время после финишной затирки.
  8. Нарезают деформационные швы, препятствующие растрескиванию бетона при усадке и твердении, которое окончательно прекратится не ранее 28 дней. Швы заполняют герметиком.

Полом полноценно можно пользоваться через 28 суток, когда финишный слой, в состав которого входит цемент, полностью наберет проектную прочность.

Средний расход топпинга на 1м2 составляет 4,5 – 5 кг.

Жидкие составы

Преимущество жидких растворов – их можно использовать и по свежей стяжке, и по существующему полу. Эффект будет одинаково хорош при соблюдении нанесения:

  1. Необходимо обеспечить температурные условия в помещении +5…+35°С.
  2. Поверхность существующего бетонного покрытия тщательно чистят от пыли, при необходимости заливают ремонтный раствор бетона или цемента в трещины и выбоины, при работе со свежей стяжкой производят шлифовку раствора.
  3. На подготовленное основание валиком или распылителем наносят жидкий топпинг. Необходимо следить за его впитываемостью – на участки, где произошло быстрое впитывание, следует нанести раствор повторно.

Толщина слоя должна быть 2-3 мм над бетоном. Средний расход – 4-5 литров на 1 м2 поверхности. Величина впитывания зависит от качества бетонного основания.

В течение 1 суток происходит полный процесс полимеризации и уплотнения, поверхность становится идеально гладкой, плотной и прочной. Излишки смывают водой. Пользоваться полом можно уже через сутки.

Неоспоримые преимущества жидких топпингов – универсальность и быстрая скорость застывания. Однако, за удобство придется заплатить на порядок выше – полимерный материал стоит дороже сухого уплотнительного порошка.

Источник:
http://stroikadialog.ru/articles/otdelka/topping-dlya-betonnogo-pola

Топпинговые полы: описание, рекомендации по применению

Эксплуатация некоторых объектов предполагает значительные нагрузки на напольное покрытие. В связи с этим при отделке появляется необходимость в устройстве оснований, обладающих повышенной прочностью, стойкостью к механическим воздействиям и истиранию. Такими характеристиками обладают топпинговые полы.

Что представляет собой топпинговый пол, сферы его применения

Несмотря на то, что бетонная стяжка сама обладает достойными функциональными свойствами, и ей подчас нужна дополнительная защита. Во-первых, бетон способен впитывать воду, в связи с чем со временем материал разрушается. Во-вторых, он «пылит». Скопление пыли в воздухе опасно не только для здоровья людей, но и для техники и механизмов. К тому же проводить уборку пыльных полов довольно тяжело. Ну и в-третьих, высоких эстетических характеристик от бетонных оснований ждать не приходится.

Бетонная стяжка сама обладает достойными функциональными свойствами

Устройство полов с верхним слоем повышенной прочности (топпингом) сегодня очень востребовано. В зависимости от используемых ингредиентов меняются и функциональные характеристики упрочнителя. В состав смеси, помимо портландцемента, вводятся наполнители, наиболее популярные из которых: кварц, твердый шлак, частицы металла, корунд, базальт и различные присадки (например, пластификаторы, противоморозные и водоотталкивающие добавки). За эстетическую составляющую отвечают красители и минеральные компоненты, улучшающие привлекательность покрытия.

Технология устройства бетонного пола с упрочненным верхним слоем

Наносится материал на свежеуложенное бетонное основание с последующей его затиркой, что позволяет закупорить бетонные поры и обеспечить герметичность поверхности. После укладки он становится единым целым с основанием из бетона. Средняя толщина упрочняющего слоя — 2…3 мм. Примерный расход топпинга при устройстве пола приведен в таблице.

Таблица. Зависимость расхода материала от нагрузок на пол.

Железнение бетона — что это

Отличные эксплуатационные характеристики позволяют использовать такое покрытие в местах, где к качеству пола предъявляются повышенные требования.

Цены на топпинг для бетона

Где топпинговый пол наиболее востребован:

  • складские комплексы и производственные здания;
  • выставочные павильоны и торговые центры с большой проходимостью;
  • парковки автотранспорта и гаражные комплексы;
  • вокзалы и таможенные ангары;
  • станции сервисного обслуживания техники и автомобильные салоны;
  • холодильные камеры большой вместимости;
  • офисные помещения и др.

Топпинговые полы востребованы в складских помещениях

На объектах, где велика вероятность воздействия на пол химических реагентов, этот материал использовать не рекомендуется (за исключением составов, специально предназначенных для таких целей).

Что характеризует топпинг:

  • прочность, неподверженность механическим воздействиям и отличная износостойкость;
  • стойкость к влаге (при введении в состав специальных добавок);
  • отсутствие пылеобразования;
  • ровность и гладкость поверхности;
  • высокий эксплуатационный ресурс (около 15 лет);
  • антистатичность;
  • легкость уборки с использованием привычных методов;
  • привлекательный внешний вид (за счет ввода в состав пигментов).

Поверхность топпингового пола — идеально гладкая

Виды сухих топпинговых полов

В зависимости от вводимых в состав наполнителей, сегодня выпускается три разновидности упрочнителя. Выбор подходящего варианта основывается на назначении отделываемого объекта.

На основе кварцевой крошки

Этот материал относится к наиболее востребованным. В его состав входят портландцемент, кварц, песок и пластификаторы. После укладки и затирания топпинга бетонное основание становится прочнее в полтора раза. Такой вид упрочнителя обычно применяют при отделке общественных помещений и складов, где полы подвергаются средним нагрузкам.

Есть упрочнители на основе кварцевой крошки

Корундовый топпинг

Введение в состав крошки корунда, обладающего высокой прочностью, помогает прочность бетона поднять в два раза (но массовая доля этого наполнителя не должна быть ниже 40%). Это позволяет использовать материал для обработки пола там, где отмечается высокая проходимость, установлено тяжелое оборудование и перемещаются не очень тяжелые транспортные средства. Например, для спортивных сооружений, общественных зданий, складов и производственных помещений такой вид упрочнителя подходит как нельзя лучше. К тому же внешне из-за матовой блестящей поверхности такой пол выглядит очень эстетично.

Металлизированный топпинг

В состав материала добавляется металлический наполнитель (стружка металла — отходы металлообрабатывающих производств), в результате чего он приобретает высокую прочность. Вибрационное воздействие, высокие нагрузки для такого топпинга не являются проблемой. Применяется нанесение этого покрытия на объектах, где движется тяжелый транспорт и установлено массивное оборудование. Но из-за наличия металлических частиц в случае воздействия влаги отмечается высокий риск коррозионных проявлений на поверхности пола. Выход — предварительная обработка стружки от коррозии.

Сравнение свойств сухих топпингов приведено в таблице.

Таблица. Прочность топпинговых полов различных типов в зависимости от наполнителя.

Цены на топпинги «Церезит»

Видео — Ремонт старого топпингового пола

Рекомендации по устройству топпинговых полов

Технология укладки промышленных полов состоит из двух основных этапов: заливки бетонного основания и обработки топпингом.

Бетонный пол с топпингом

Устройство бетонного пола

Кладка бетонной стяжки относится к достаточно трудоемкому процессу. Но в результате получается надежное и долговечное основание.

Шаг 1. Проводится подготовка поверхности. Она зависит от того, на каком основании выполняется стяжка. Если под ней — грунт, его следует тщательно утрамбовать и уложить подушку из песка и гравия (с трамбовкой каждого слоя). Если имеется старое бетонное основание, нужно провести его ревизию. В случае наличия дефектов (трещин, выбоин и т. д.) — они заделываются ремонтным раствором. Крошащиеся участки при этом демонтируются.

Все дефекты нужно заделать

Шаг 2. На чистую и обеспыленную черновую поверхность укладывается гидроизоляция. Она необходима, так как бетон способен впитывать влагу (свежеуложенный же бетон, наоборот, ее потеряет, если не сделать изоляцию). Можно использовать рубероид или полимерные мембраны.

Шаг 3. Устанавливается опалубка. Рекомендуется формировать из досок соты прямоугольной формы (их размер зависит от шага колонн).

Важно! Можно использовать металлическую несъемную опалубку, которая после окончания работ станет деформационно-усадочными швами.

Шаг 4. Собирается арматурная сетка. Чаще всего армирование проводится стержнями диаметром 10 мм, уложенными с шагом 150 мм. Вяжется арматурный каркас обожженной вязальной проволокой диаметром 1,2 мм внахлест. Но эти значения зависят от вида объекта. Сетка должна быть приподнята над поверхностью, чтобы весь металл был внутри бетона (используются специальные подставки).

Чем армируют стяжку пола

Шаг 5. Настал черед заливать бетонную смесь. В зависимости от площади основания это можно сделать вручную или воспользоваться бетононасосом, что гораздо технологичнее. Раствор укладывается толщиной 10…20 см (определяется расчетами).

Пример заливки бетонной смеси

Шаг 6. Для ликвидации воздушных пузырьков проводится виброобработка. Ее можно выполнить при помощи виброрейки или глубинного вибратора (если толщина основания превышает 15 см). Этот процесс позволяет уплотнить бетон и придать ему большую прочность.

Бетонное основание готово. Можно приступать к его упрочнению.

Нанесение топпинга

Выждав некоторое время после заливки стяжки (3…7 часов), производится устройство топпингового пола. Упрочнение бетонного основания выполняется в несколько этапов.

Читайте также  Шторы в стиле прованс: 100 фото в интерьере кухни, гостиной, спальни, идеи дизайна и оформления окна

Шаг 1. Залитая стяжка по всей поверхности шлифуется. Для этого используются «вертолеты», полирующие основания.

Шлифовка залитой стяжки

Шаг 2. Для нанесения топпинга целесообразнее использовать специальные распределительные тележки. С их помощью упрочнитель будет уложен быстро и равномерно. При обработке больших площадей ручной труд представляется совсем неэффективным. Укладка топпинга проводится в два приема. Сначала распределяется 2/3 всего объема. При этом рекомендуется двигаться от окон к выходу (если работы ведутся в помещении).

Распределительная тележка для нанесения топпинга

Важно! Первым делом необходимо обработать участки рядом с колоннами, стенами и дверными проемами, так как именно в этих местах затвердевание бетона происходит быстрее.

Шаг 3. При помощи дисково-лопасной машины производится первичная затирка топпинга. Упрочнитель охотно проникает в свежеуложенный бетон и впитывает в себя влагу из него.

Первичная затирка топпинга

Шаг 4. Сразу наносится финишный слой топпинга. Терять время нельзя. Сухая смесь должна успеть пропитаться цементным молочком. Проводить дополнительное увлажнение бетона нельзя.

Шаг 5. Производится финишная затирка упрочнителя. Время ее начала определяется опытным путем. Для этого можно просто наступить на основание. Если после этого от обуви остался след глубиной около двух миллиметров, пора затирать поверхность. В работе участвуют те же затирочные машины, но лопасти нужно сменить на шлифовальные. После окончательной обработки пол начинает блестеть.

Шаг 6. После затирания упрочнителя на бетонное основание необходимо нанести специальный состав — кюринг. Он, образуя тонкую пленку, защищает бетон от испарения влаги, что необходимо для правильной гидратации бетона. Распределять жидкость можно валиком или при помощи распылителя.

Шаг 7. Нарезаются деформационные швы разных типов. К этому процессу приступают через день-два после устройства основания. Изоляционные швы, устраивающиеся по периметру объекта, необходимы для исключения передачи деформаций от стен к стяжке. Усадочные швы защищают от растрескивания во время набора прочности и усадки. Они нарезаются по границам сот опалубки. Их глубина — около трети от толщины основания, а ширина — около сантиметра.

Нарезка деформационных швов

Шаг 8. В таком виде основание оставлять нельзя. В швы будет попадать грязь, да и эксплуатировать такое основание неудобно. Уборка также станет проблемой. Поэтому швы необходимо заполнить герметиком. Спустя четыре недели новое основание будет готово к эксплуатации.

Источник:
http://pol-exp.com/toppingovye-poly/

Бетонные полы с топпингом – отличное решение для промышленных полов

Долгий период времени единственным вариантом решения при обустройстве пола в промышленных, как и жилых объектах считалась бетонная стяжка. Они имеют немало преимуществ, среди которых прежде всего отмечают простоту устройства и доступную стоимость. Но бетонный пол имеет существенный недостаток – он может крошиться и трескаться.

В помещениях, где пол испытывает усиленные нагрузки, складских, промышленных, гаражах и других, их устройство требует особого подхода. Чаще всего – это бетонные полы с топпингом.

Упрочнение бетона

Топпинговый пол на сегодня, несомненно, оптимальный вариант промышленных полов из бетона. От обычных их отличает упрочненный верхний слой, который отлично противостоит высокой нагрузке и условиям повышенной эксплуатации.

Чтобы по достоинству оценить значение топпинга пола, прежде разберемся, почему нужно упрочнять бетонный пол.

Эксплуатация бетонного пола, промышленного или бытового, без дополнительной финишной отделки, как правило, создает определенные неудобства. Такое покрытие известно своей высокой прочностью и стойкостью к высоким статическим нагрузкам. Однако оно

  • начинает «пылить», крошиться и т. п.,
  • неустойчиво к химическим воздействиям;
  • не справляется с истирающими нагрузками;
  • имеет довольно непрезентабельный вид.

Бетон – достаточно пористый материал, поэтому если пролить на него ГСМ, бензин либо любой другой раствор, то он впитается в его тело. Удалить после этого пята, оставшиеся на поверхности, абсолютно невозможно. Кстати, незащищенный пол из бетона может значительно пострадать даже от обычной воды, которая быстро разрушит его верхний слой.

Избежать подобных проблем практически невозможно, поскольку они являются следствием физикохимической структуры самого бетона. Это конгломератная смесь, в чей состав входят абсолютно разнородные материалы, отличающиеся химическим составом и размерами.

Для этого используют упрочнитель бетона. При устройстве бетонного пола в основном используют две технологии:

  • топпинг бетона, в процессе которого на свежеуложенный бетонный пол наносят сухие усиливающие порошковые составы;
  • пропитки из специальных минеральных либо органических составов, работающие на укрепление структуры бетона.

Какие преимущества имеет технология упрочнения

  • Повышается уровень поверхностной прочности, в результате чего к значительно повышается износостойкость покрытия.
  • Повышается трещиностойкость.
  • Прекращается пылеобразование.
  • Повышается устойчивость к действию химических реагентов.
  • Возрастает уровень влагостойкости, покрытие становится практически водонепроницаемым.
  • Повышается эксплуатационный срок эксплуатации.
  • Экономия на стоимости бетонного пола с топпингом, поскольку позволяет заменить марку бетона на более низкую.
  • Появляется возможность параллельно улучшить эстетичность и декоративность пола. Есть виды топпингов, с помощью которых можно создавать мозаичные композиции.
  • Более простой уход.

Разновидности топпинга

На строительном рынке можно купить топпинг для бетонного пола двух типов.

  • Сухой – имеет вид порошка либо крошки. Ее рассыпают по поверхности, затем утрамбовывают. Далее покрытие тщательно шлифуется.
  • Жидкий – похожа на наливную смесь с высоким содержанием воды. Смесь наливают на пол, разравнивают по всей поверхности и оставляют так, пока она полностью высохнет. Затем бетонные полы с топпингом отшлифовывают и затирают.

И тот и другой одинаково хороши, однако сухой вариант более популярный, поскольку обеспечивает более высокие эксплуатационные показатели и прочность – в среднем на 20–30%. Для него чаще используют:

  • Порошок либо крошка из кварца. Этот наполнитель в основном используют для поверхностей, испытывающих средние нагрузки, скажем, в гараже частного дома. Для промышленных объектов его используют очень редко.
  • Порошок либо крошка из корунда. Данный упрочнитель значительно эффективнее кварцевого. Его часто используют для устройства полов в промышленных объектах, складах и других. При очень доступной цене корундовый наполнитель обеспечивает высокий уровень износостойкости и устойчивости к истиранию.
  • Металлические частицы – наиболее дорогая разновидность уплотнителя, но при этом максимально высоки и прочностные характеристики и показатели устойчивости к всевозможным механическим воздействиям: истирание, изнашивание, образование трещин и т. д.

Методы нанесения топпинга для бетонного пола

Упрочнитель наносят несколькими способами.

DTW (от dry – сухой, wet – мокрый) – поверхностный топпиг, который наносится сухим по мокрому. Этот метод основан на физических процессах, которые в процессе затвердевания происходят в цементной смеси. Именно, благодаря им обеспечивается максимальная адгезия топпинга с бетоном. В итоге пол получается надежным и долговечным.

Порошок рассыпают по мокрому бетону, дают ему время пропитаться и затирают. На больших площадях для рассыпания используют специальную машину. Работы приостанавливают на непродолжительный промежуток времени для пропитывания порошка и затем затирают. Финишную обработку выполняют, используя дисково-лопастную затирочную машину («вертолет»). С ее помощью топпинг втирается в бетонное основание, обеспечивая монолитность покрытия. Отметим, что это самый популярный способ и используется в нашей стране повсеместно.

WTW – жидкий компонент наносится на мокрое основание. Это сравнительно новая технология. Цена промышленного пола, обустроенного данным методом, выше, да и сам процесс достаточно трудоемкий. При использовании технологии WTW обеспечивается максимальная прочность и равномерность окрашивания поверхности. Она способна противостоять суровому воздействию металлических шипов и другим повышенным механическим нагрузкам. Метод подходит также для устройства полов в помещениях объектов, где помимо прочности первостепенное значение имеет их эстетичность.

WTD – упрочение бетонного пола в данном случае получается за счет водной смеси сухого топпинга. Ее укладывают на стяжку, сухую либо свежеуложенную, как дополнительный слой, затем обрабатывают затирочными машинами.

Объемный топпинг – это вариант упрочнения бетонного пола по массе, то есть во всю толщину. Такой результат получается за счет добавления особого модификатора в смесь бетона (марка не ниже 350).

Техника нанесения топпинга

Технологический процесс устройства подобного пола происходит по определенному плану:

  • Подготовка основания.
  • Заливка бетонной смеси.
  • Нанесение топпинга для бетона.
  • Нарезка и заполнение швов.

Остановимся на третьем из представленных этапов.

Упрочнитель наносят в несколько подходов. Толщина не должна превосходить 10 мм.

  • Первое нанесение топпинга. На выровненный пол засыпают примерно 2/3 порошкового упрочнителя. Материал аккуратно рассыпают по бетонной стяжке от стен в сторону центра помещения. Работу выполняют либо вручную, либо используя специальную тележку-дозатор. Особое внимание нужно уделить равномерности слоя укладываемого порошкообразного состава. Дополнительно смачивать сухое вещество не требуется. Для прочного схватывания вполне достаточно влаги, содержащейся в еще сыром бетоне. Одновременно укрепляют конструкционные швы.
  • Первая затирка. Затирку топпинга начинают с участков около стен, вокруг колонн, в районе дверных проемов. Готовность поверхности к затирке определяют по потемнению основания, которое свидетельствует о том, что смесь уже впитала влагу из бетонного слоя. Дополнительно нужно проверить также, что затирочный диск не погружается в поверхность бетона.
  • Второе нанесение смеси. После окончания первой грубой затирки по той же схеме засыпают остаток топпинга.
  • Вторая затирка. Поверхность обрабатывают, как и при первой затирке. Если консистенция поверхности дает возможность повторить затирку, и позволяет время, пол можно дополнительно уплотнить.
  • Окончательная отделка. Через некоторый промежуток времени поверхность пола затвердевает и частично лишается своего блеска. Теперь она готова к выглаживанию, который выполняют лопастями затирочной машины. Они должны быть максимально плоскими, чтобы не зарывались в пол. В дальнейшем обработку несколько раз повторяют, постепенно подымая лопасти, пока не будет получена гладкая, плоская поверхность.
  • Защита пола из бетона с топпингом. После завершения затирочных работ на поверхность наносится полимерная пропитка, скажем, Силер либо Кьюринг, которая забивает поры бетонного пола. В результате влага перестанет испаряться и создаются условия для правильного «созревания» бетона.

Источник:
http://prestigpol.ru/betonnye-poly-s-toppingom/